活性炭用量对脱色作用影响比较大，活性炭用量百分之0至5范围内，脱色作用随活性炭用量添加而增强的起伏较大，活性炭用量大于百分之5今后，脱色作用随活性炭用量添加而增强的起伏较小 趋于陡峭，此刻三氯蔗糖反响混合液为通明、略带淡黄色。跟着活性炭用量的添加，反响混合液中三氯蔗糖的含量下降。考虑脱色作用和三氯蔗糖的损失率，活性炭用量选用百分之5较为恰当。粉末活性炭用在过滤脱色方面的作业办法有多种，应根据物料的功能灵敏把握，依照粉末活性炭需求量的总量，将粉状活性炭一次性投人或分批次投人。

  脱色或精制所需的时刻,受许多要素的影响,如炭的粒度和用量、液体的温度和黏度等,一般要10?60min［。炭越细或用炭等越多,则时刻越短.当液体黏度大或用炭量很少时，则时刻就长些。对给定的色素和给定的活性炭品种,在同一条件下,跟着时刻的延伸，单位质量的活性炭对色素的吸附改变并不大。活性炭对色素的吸附量随时刻的改变状况。

  活性炭的吸附进程是放热反响.一般温度越低越好。但温度增高可使溶液中分子的活度并向炭外表分散.同样在炭内部的孔隙和通道的游动也加速。有时规则某一吸附温度是被逼的,例如黏度大的液体不得不靠进步温度来添加流动性和便于过滤；有些熔点较高的物质不得不将温度说到高于熔点。有些热敏性物质.又要考虑避免有效成分的损坏。总归,无法借温度的改变来进步活性炭对色素的吸附量。活性炭的脱色作业无法一致规则操作温度.亦应由试验宝和车间出产经历确认.

  溶液的pH对活性炭吸附色素的影响较大。来自农副产品的天然色素大多为酸性色素,也存:在少发的碱性色素。活性炭对有些物质的吸附均随介质pH的改变而改变，包含水溶液和非水溶液。

  活性炭脱色办法有多种，应根据物料的功能灵敏把握。例如依照活性炭需求贵的总址,将活性炭一次性投入或分批次投入。当时比较通行的办法是双阶段法.行将已用过一次脱色的活性炭从头用在色素负荷重要的溶液,然后投入新炭再脱色一次，此经过运用的炭从头用来粗品脱色。某些溶液在脱色后要经蒸腾浓缩蒸腾浓缩前后都经脱色处理。

  运用粉炭脱色多是间歇作业,粉炭用水谐和后用泵抽到脱色缸.脱色后的溶液经过种种方式的滤器过滤.灌饼再经洗刷。

  如要完成接连脱色作业.则要运用颗粒状活性炭装填脱色塔。有多个塔串联组成,接连脱色.分步再生。很多工厂选用两步法,即色素负荷大、溶液杂质多的状况下先用粉炭脱色.滤液再经颗粒炭脱色相制。